濃密機效率不高的原因解析
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眾所周知,濃密機主要是用在浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環境,但是在使用過程中有時也會出現效率不高的情況,這是為什么呢?別急,下面我們就跟著濃密機廠家億鑫環境的小編一起來詳細了解下原因。
經過億鑫環境的調查研究發現濃密機出現效率不高的原因主要是由于技術和設計的問題,具體原因如下:
一、沉降槽結構的設計
1.沉降槽槽幫較淺。通常,沉降槽的生產能力與沉降槽的槽幫高度無關,但若槽幫高度≤3.1m,則顆粒在下降中會隨著物質密度的增大,沉降速度減小。
2.溢流溝設置在槽內部。由于工作人員在濃密機工作中無法觀察溢流溝的情況,導致溝內沉渣不能及時清理致使其被淹,失去溢流作用。
二、密封設計
濃密機大多采用木板蓋住溢流槽的方式密封,密封性能差,導致槽內外溫差較大,易產生霧氣出現生銹腐蝕等情況,影響設備的正常使用。
三、控制系統
濃密機需要人工定時放渣,但很難把握排渣量與其底流密度,因此若出現排放量過多會導致底流密度過低;若排放量過少,低渣會排不出來,導致濃密機出現超負荷運動,引發設備故障。
綜上所述,導致濃密機出現效率不高的原因非常多,大家如果想要了解更多詳情可以隨時關注我們億鑫環境的網站進行查詢。